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鑄造廠家解析鑄鐵的熱處理工序
白口鑄鐵的硬度較高，無法進(jìn)行切削加工，而且脆性很大，故很少直接用來制作機(jī)器零件。一般來說，根據(jù)鑄鐵化學(xué)成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法，是十分重要的，一般常用的熱處理工藝為去應(yīng)力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等，其他大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料，需求進(jìn)行石墨化退火，使大部分或全部滲碳體分解，構(gòu)成團(tuán)絮狀（或球狀）石墨，將白口鑄鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榭慑戣T鐵。
多用于高硅、高鉻合金白口鑄鐵，該類鑄鐵件由于鑄造內(nèi)應(yīng)力較大，自制作的零件如不及時(shí)消除剩下內(nèi)應(yīng)力，將會(huì)構(gòu)成在振動(dòng)或環(huán)境改動(dòng)過程中的自行開裂。一般鑄鐵件的退火加熱較低，而關(guān)于高合金白口鑄鐵件，其白口鑄鐵組織比較穩(wěn)定，故其退火溫度較高，選用的工藝規(guī)范為800~900℃×1~4h,保溫結(jié)束后隨爐冷卻到100~150℃出爐空冷。
關(guān)于某些淬透性較大的合金白口鑄鐵件，鑄鐵中有許多的馬氏體，但滲碳體較少，硬度很高，選用該類材料制作的零件需求進(jìn)行切削加工，則有必要選用軟化退火工藝使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，然后使鑄鐵硬度降低到可以加工的程度。
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